活性染料印花花色現(xiàn)象是比較常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題，特別是在大面積印花是，色花主要產(chǎn)生的原因主有以下幾個(gè)方面：

1.前處理

前處理的半制品的質(zhì)量直接影響著印花產(chǎn)品的質(zhì)量，半制品上殘留的漿料、織物的滲透性、絲光程度的好壞、印花前練漂半制品干、濕不勻及卷邊現(xiàn)象等等都會(huì)使印花出現(xiàn)色花、色點(diǎn)、色斑、色差等疵病直接影響紡織品印染前質(zhì)量的花色影響。

2.染料的選擇

活性染料的選擇是影響色花的因素之一，化料不均勻，染料溶解不充分會(huì)造成色花。要充分考慮到它們的溶解性、直接性、擴(kuò)散性、相容性，在染色條件正常波動(dòng)下的感受性，固著行動(dòng)和可洗染性等，以保證染料的直接性和擴(kuò)散性之間的平衡能很快地達(dá)到，染料的直接性、擴(kuò)散性、固著行為和可洗染性得到合理平衡。

3.色漿的配制

對(duì)于印花來(lái)講，色漿的調(diào)制是非常關(guān)鍵的，漿料一定要化開(kāi)而且薄厚要一致，太厚會(huì)導(dǎo)致不滲透或露底，太薄易色沾。為了防止?jié){料里有化不開(kāi)的或固體顆粒狀的雜質(zhì)在，配制好的漿料一定要進(jìn)行過(guò)濾。另一個(gè)重要的影響因素是網(wǎng)子的排列，一般是先印淺色后印深色，色鮮在前色暗在后，否則會(huì)造成色沾。 

4. 蒸化的要求

蒸化固色要控制好溫度和濕度，防止蒸氣過(guò)熱而產(chǎn)生“風(fēng)印”。

5.后洗的工藝

皂洗前浮色充分去除，必要時(shí)可以進(jìn)行二次水洗，防止沾色