一、產(chǎn)品介紹

濕摩擦牢度提升劑能在染料和纖維之間鏈接形成化合物，在與染料反應(yīng)的時候，又可與纖維素纖維反應(yīng)交聯(lián)，使染料與纖維能夠緊密牢固地聯(lián)系在一起，加強染料與纖維的結(jié)合，防止染料從纖維上脫落或泳移到纖維表面，避免造成染色牢度下降，從而提升濕摩擦牢度。

纖維上的浮色對耐濕摩擦色牢度極為不利，深濃色的活性染料染色織物，宜兩次皂煮，但皂煮次數(shù)過多會破壞已上染的染料，從而發(fā)生斷鍵現(xiàn)象，導(dǎo)致效果下降。而在皂洗后使用我司的濕摩擦牢度提升劑有效解決這個問題。

    1、產(chǎn)品物理指標

濕摩擦牢度提升劑8309是淺黃色至黃色透明液體，1%水溶液的PH值3-4，易溶于水，產(chǎn)品不含甲醛及APEO，屬于環(huán)保型產(chǎn)品，符合歐盟OEKO-TEX Standard 100的要求，閃點高符合出口運輸。

2、 產(chǎn)品特點

用于纖維素纖維染色后固色處理；能極大提高濕摩擦牢度的效果，可提高1～1.5級，

達到3級以上；使用方便，直接用水開稀使用；可以與本司專用配套硅油同浴?？椢锸指腥彳洝ι?、日光牢度無影響。

3、 適用品種：

纖維素纖維及其混紡織物用硫化、活性、直接、靛藍染料及涂料染色后的摩擦牢度提升。

4、 生產(chǎn)設(shè)備

定型機（浸軋法）、水洗機（浸漬法限水洗廠）

5、 生產(chǎn)工藝

5-1 工藝配方

5-2 工藝流程

（1）、浸漬法（限于洗水廠）

染色后色布（PH≤7）→浸漬（40℃，時間：20～30min）→烘干

（2）、浸軋法

染色后色布（PH≤7）→一浸一軋（軋余率：80～85％）→烘干